ArcelorMittal produz primeiro filtro híbrido do mundo para máquinas de sinterização
Filtro consiste num precipitador electrostático convertido (ESP) com uma secção de tecido filtrante implementada por motivos de “alta produtividade e cumprimento de medidas ambientais”

Pedro Cristino
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A ArcelorMittal anunciou a inauguração do primeiro filtro híbrido do mundo para máquinas de sinterização, na sua fábrica, em Zenica, Bósnia-Herzegovina.
Em comunicado de imprensa, o grupo sedeado no Luxemburgo refere que este filtro foi instalado e encomendado pela FLSmidth Airtech e explica que as fábricas de aço podem agora melhorar, “de forma lucrativa”, as suas soluções ambientais para máquinas de sinterização, enquanto satisfazem os futuros requisitos das emissões poluentes.
Este filtro consiste num precipitador electrostático convertido (ESP) com uma secção de tecido filtrante implementada por motivos de “alta produtividade e cumprimento de medidas ambientais”. O grupo destaca que esta solução mantém as despesas de de investimento e operação no mínimo, e faz o despoeiramento de um das três máquinas de sinterização em Zenica, cortando as emissões de poeira para menos de 10 mg por metro cúbico normal.
“Na ArcelorMittal Zenica estamos muito satisfeitos com a nossa escolha de parceiro e com a produção bem sucedida de um novo filtro híbrido, que mantém as emissões de poeira abaixo de 10 mg por metro cúbico normal”, afirmou Biju Nair. De acordo com o director-geral da ArcelorMittal Zenica, esta empresa e a FLSmidth “abriram, juntas, um novo capítulo da protecção ambiental com esta nova tecnologia no processo de sinterização”.
Por sua vez, o gerente da FLSmidth Airtech afirmou que este processo forma “uma forte parceria” entre os dois grupos, que já haviam testado uma solução de filtragem híbrida numa máquina de sinterização em 2013. “Com esta instalação (…) a FLSmidth solidifica a sua posição como líder tecnológico neste segmento”, concluiu Henrik Vittrup Pedersen.